一、主要性能：
1、烘干機(jī)內(nèi)應(yīng)有合適的揚(yáng)料板，反復(fù)對物料進(jìn)行提升和打散，產(chǎn)生幕簾，讓物料充分與熱風(fēng)接觸，進(jìn)行干燥，增加燃料熱能使用率。
2、烘干機(jī)處理能力比較大，要考慮熱風(fēng)爐蓄熱結(jié)構(gòu)和燒嘴燃燒強(qiáng)度設(shè)計(jì)問題，使其效果達(dá)到降低燃料消耗，降低干燥成本。
3、烘干機(jī)要抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高，具有擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)時(shí)考慮生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。
4、電氣儀表自動化控制程度高，實(shí)現(xiàn)人工操作方便，維護(hù)簡單，降低運(yùn)行成本。
二、注意事項(xiàng)：
1、紅土鎳礦水分含量高，屬成團(tuán)粘狀，輸送過程難以計(jì)量和貯存，易造成給料不均勻和落入烘干機(jī)后，出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象，造成烘干機(jī)內(nèi)紅土鎳礦移動速度慢，產(chǎn)量低。要考慮減少進(jìn)料倒運(yùn)和采用特殊的烘干機(jī)給料裝置。
2、要把紅土鎳礦從烘干前35%的水分降低到烘干后22%的水分，在烘干機(jī)內(nèi)需克服蒸發(fā)速率低、料溫下降快和物料周圍濕度含量大，所以必須要持續(xù)供給高溫干燥煙氣，造成高熱耗。對于熱風(fēng)爐的使用效果要求高，必須采用高效節(jié)能的燒嘴，保證熱風(fēng)爐恒溫時(shí)間長，操作時(shí)爐膛蓄熱大，并要設(shè)有擋風(fēng)墻，使運(yùn)行時(shí)爐膛正壓，但整個烘干系統(tǒng)為微負(fù)壓控制。
3、需要選用旋風(fēng)除塵和新型濕式除塵器，除塵灰經(jīng)密封卸灰閥排放不易漏風(fēng)，濕式除塵器回流水直接用于燒結(jié)一次混合機(jī)生產(chǎn)。能夠有效降低粉塵排放量，同時(shí)降低粉塵含量，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
4、紅土鎳礦中含有石塊，在進(jìn)料前要進(jìn)行篩分設(shè)計(jì)，進(jìn)料后給料裝置及揚(yáng)料板等部件設(shè)計(jì)要考慮抗擊打能力，同時(shí)要考慮烘干機(jī)進(jìn)出口的密封效果要好。
上一篇：轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)
下一篇：脫硫石膏烘干機(jī)
